CLQ100露天液壓潛孔鉆機
　　
　　使用維護說明書
　　
　　一傳承、用途及技術(shù)參數(shù)
　　
　　1、用途
　　
　　CLQ100露天液壓潛孔鉆機廣泛適用于水電的積極性、冶金綠色化發展、公路、建材不久前、煤炭用上了、鐵路、國防等施工單位能力建設，適合于中硬及硬巖中的鑿巖工作關註，適應(yīng)于穿鑿予裂爆破及水平、階梯式爆破深孔無障礙，尤其對開邊坡予裂孔及予應(yīng)力錨索孔有其獨到之處連日來。該鉆機屬于履帶自行式潛孔鉆機，自帶動力認為，移動非常方便系統。
　　
　　2、CLQ100露天液壓潛孔鉆機的技術(shù)參數(shù)：
　　
　　型號：CLQ型
　　
　　鉆孔直徑：80——130mm
　　
　　鉆孔深度：垂直25m水平45m
　　
　　鉆孔方向及角度：（指成孔與地平線夾角重要意義，銳角）
　　
　　鉆臂右擺90°～30°鉆臂左擺90°～75°
　　
　　滑架起落0°～90°
　　
　　水平孔高度范圍：zui低1.1m交流等，zui高2.2m
　　
　　適應(yīng)巖種：各種巖石
　　
　　推進器補償長度：800mm
　　
　　一次推進行程：3m
　　
　　推進軸壓：15000N
　　
　　回轉(zhuǎn)速度：38～55r/min
　　
　　行走方式：液壓驅(qū)動履帶自行式
　　
　　行走速度：1.5KM/h
　　
　　爬坡能力：20°
　　
　　動力選擇：柴油機20kw電動機18.5kw
　　
　　行走時外型尺寸：5000×1950×2300mm裝機尺寸2300mm*5200mm*2500mm
　　
　　使用風(fēng)壓：0.6－2.46Mpa
　　
　　耗氣量：大于9-15m³/min
　　
　　配用沖擊器：CIR系列、DHD系列
　　
　　總重量：3.2T
　　
　　二規劃、結(jié)構(gòu)及工作原理
　　
　　本機為液壓回轉(zhuǎn)提高、液壓推進、沖擊器鑿巖式高風(fēng)壓鉆孔機構(gòu)基礎上，底盤履帶部分各領域、車架體、擺臂保持競爭優勢、推進器及回轉(zhuǎn)機、油缸發展機遇、液壓系統(tǒng)長效機製、氣路系統(tǒng)、沖擊器及輔具等主要部分組成全技術方案。
　　
　　1分享、鉆機工作機構(gòu)：
　　
　　鉆機的工作機構(gòu)由滑架、推進機構(gòu)信息化、補償托架及油缸方式之一、回轉(zhuǎn)機構(gòu)、沖擊器（包括針頭）趨勢、滑板有力扭轉、定心器上高質量、鉆桿等組成。鉆機的主要工作機構(gòu)是回轉(zhuǎn)機構(gòu)實現(xiàn)回轉(zhuǎn)廣度和深度、滑架及推進機構(gòu)提供推進力深入交流，潛孔沖擊器實現(xiàn)鑿巖。這些部件可靠性及使用壽命加強宣傳，是考核鉆機的一個重要標(biāo)志臺上與臺下。
　　
　　（1）滑架
　　
　　滑架是回轉(zhuǎn)機構(gòu)的滑行技術發展、鉆具的推進和提升的道軌集聚效應，是由槽鋼焊接而成的≈匾侄?；苌涎b托釬器互動講、推進機構(gòu)、鏈輪研究與應用、推進鏈條飛躍、滑板等。
　　
　　滑架用滑道與托架聯(lián)接全面協議，上端與補償油缸互連重要部署，以實現(xiàn)滑架的補償動作。露天作業(yè)一次鉆孔深度可達3米工具，鉆鑿超達3米的深孔需接桿智慧與合力，接桿長度分別有3米，1.5米供選擇重要的角色。用戶無特殊要求開放要求，本機配帶3米的鉆桿。
　　
　∑脚_建設。?）補償托架與補償機構(gòu)：
　　
　　補償托架是由槽鋼焊接而成的方管結(jié)構(gòu)服務機製，由大鉸座、小鉸座和托板組成使用。補償托架是靠大鉸座與擺臂鉸座接為一體大幅拓展，工作時用油缸支撐補償托架，靠油缸行程的變化更加堅強，從而實現(xiàn)滑架的起落緊迫性，變鉆孔方向。
　　
　　托板是滑架補償時的下滑道更適合，補償油缸裝在托架體的進而面高效，一端與托架鉸接為一體，可以大大減少滑架的擺動量要素配置改革，從而提高了鉆孔的精度體系。
　　
　”Ｕ闲?。?）推進機構(gòu)：
　　
　　本機采用液壓馬達驅(qū)動鏈條、鏈輪副推進傳動機構(gòu)開拓創新，鏈條帶動滑板推進或退回持續發展。推進減速箱由液壓馬達帶動，可獲得1500公斤力的推進力促進善治，通過減壓閥的調(diào)節(jié)擴大，可控制推進力在0—1500公斤力之間無級調(diào)節(jié)，以適應(yīng)在不同硬度巖石上工作的需要發揮效力。
　　
　⌒赂窬?。?）回轉(zhuǎn)機構(gòu)：
　　
　　回轉(zhuǎn)機構(gòu)是由液壓馬達、減速箱安全鏈、進氣套和滑板組成的顯示。滑板與推進鏈條鉸接真正做到，推進鏈條帶動滑板在滑架上往復(fù)運動科普活動，從而實現(xiàn)了回轉(zhuǎn)減速機的推進和退回運動。
　　
　　輸入軸帶動鉆桿強化意識，從而驅(qū)動沖擊器回轉(zhuǎn)長期間。驅(qū)動沖擊器的壓氣由旁側(cè)風(fēng)管進入主軸，經(jīng)鉆桿進入沖擊器現場。
　　
　「叨嘶?。?）本鉆機可配置80—130mm孔徑的各類沖擊器，用戶訂貨時需特殊注明我有所應，以便保證鉆具的正常連接和使用提單產。
　　
　　2、調(diào)位調(diào)角機構(gòu)：
　　
　　調(diào)位調(diào)角機構(gòu)由擺臂至關重要、擺臂油缸發展空間、推進器起落油缸組成。當(dāng)車體停放穩(wěn)定以后應用的因素之一，可按要求準(zhǔn)確的調(diào)整推進器（以鉆桿為基準(zhǔn)）與地面的方位夾角機遇與挑戰。
　　
　　縱向外傾角靠推進器起落油缸的伸縮來調(diào)節(jié)，橫擺臂向內(nèi)外角靠擺臂油缸伸縮回活塞桿來調(diào)節(jié)善於監督，可調(diào)節(jié)角度打余地面夾角成30度。
　　
　　推進器放平位置后即可鉆鑿水平孔就能壓製。
　　
　「侠?。?）擺臂：
　　
　　擺臂是該鉆機實現(xiàn)方位變換的關(guān)鍵主要件，彎臂車架鉸接更優美，擺臂在擺臂油缸的驅(qū)動下各方面，可繞銷軸轉(zhuǎn)動防控，從而實現(xiàn)了鉆機內(nèi)外傾角的要求。
　　
　　擺臂與補償托架銷軸鉸接適應性，在推進器起落油缸的驅(qū)動下堅實基礎，補償托架可繞銷軸轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)了鉆機縱向重要作用、下向的要求等地。
　　
　　（2）油缸：
　　
　　油缸是液壓系統(tǒng)中尤為突出，把壓力能轉(zhuǎn)換為機械能的元件規定。它是驅(qū)動擺臂、滑架空間載體，實現(xiàn)鉆機多方位的動作元件高質量。
　　
　　為使用戶在使用維修時方便，本機所用的兩種變副油缸重要組成部分，即擺臂油缸流程、滑架起落油缸都采用了同一結(jié)構(gòu)，只不過行程不同而已勃勃生機。
　　
　　3助力各業、行走傳動系統(tǒng)：
　　
　　行走傳動系統(tǒng)由兩個帶制動液壓馬達直接驅(qū)動兩個驅(qū)動輪，帶動兩條履帶前進或倒退廣度和深度，松開手柄鉆機自動停止深入交流。可以一條履帶前進另一條倒退加強宣傳，實現(xiàn)原地轉(zhuǎn)彎臺上與臺下。
　　
　　4、車架：
　　
　　該車架是本機的骨架在此基礎上，它是連接兩個履帶架助力各行、支撐鉆機其他部分的主體。車架采用槽鋼焊接而成自主研發，通過下面的負重輪將鉆機的重量傳給履帶確定性。
　　
　　5、壓氣系統(tǒng)：
　　
　　壓氣系統(tǒng)由總進氣閥損耗、油霧器講故事、沖擊風(fēng)管等組成。
　　
　⌒阅芊€定。?）油霧器：油霧器為空吸式全面革新，用來潤滑沖擊器。沖擊器壓氣進入油霧器情況正常，一部分經(jīng)進風(fēng)管進入油室給油面加壓行業分類，大部分壓氣流經(jīng)調(diào)油桿噴口技術特點，在調(diào)油桿噴口處形成負壓，使油室內(nèi)的潤滑油經(jīng)噴口成霧狀油滴發展邏輯，隨風(fēng)達到各潤滑部位凝聚力量，噴油量的大小，可通過油針來調(diào)節(jié)聽得進，注油器加油時可以不停風(fēng)新的力量，加油量的多少以儲油室裝滿，但需留10mm間隙為宜更多可能性。
　　
　　6去創新、液壓系統(tǒng)：
　　
　　液壓系統(tǒng)由吸油濾油器、行走控制閥緊迫性、回轉(zhuǎn)控制閥結構、多路閥、減壓閥高效、液壓閥溝通協調、油箱、液壓管及操縱臺等組成體系。
　　
　　壓力油由油泵經(jīng)單向閥進入各控制閥保障性，經(jīng)過調(diào)壓后（出廠已調(diào)試）的壓力油進入各執(zhí)行元件。操作者可根據(jù)工作需要責任製，隨時調(diào)定推進壓力新創新即將到來、回轉(zhuǎn)壓力、行走壓力有序推進、變副油缸壓力設施，完成所需要的動作。當(dāng)然堅定不移，一般情況下只需調(diào)整推進壓力即可完成鉆孔工作組合運用。
　　
　　7、動力系統(tǒng)：
　　
　　動力系統(tǒng)由柴油機（或電動機）迎難而上，分動箱積極、皮帶輪、三角帶堅持先行、油泵大等組成產業，為鉆機提供液壓動力。由油柴油機回或電動機由用戶任意選擇情況較常見，出廠時根據(jù)用戶要求配置狀況。
　　
　　三、使用維護規(guī)則及注意事項
　　
　　1、鉆機使用的一般技術(shù)全過程、安全注音事項：
　　
　　（1）鉆機停放時或放炮時探討，所有開關(guān)都應(yīng)處于“0位”并切斷電源
　　
　〔回摫娡?。?）鉆機開始作業(yè)前，正副司機應(yīng)好調解製度，方可啟動設(shè)備精準調控。]
　　
　　（3）夜間作業(yè)時應用的因素之一，鉆機周圍應(yīng)保證足夠的照明解決。
　　
　　（4）鉆機在鉆鑿大角度的方位孔時敢於監督，擺臂及其滑架下不準(zhǔn)有他人停留幅度，作業(yè)人員應(yīng)戴安全帽。
　　
　≈匾淖饔?。?）鉆機移動時貢獻，應(yīng)把攥具體起到一定高度，并注意鉆桿是否有脫落的方向力度，如有應(yīng)立即停車并采取措施明確了方向，同時還應(yīng)注意電纜、風(fēng)管勇探新路、油管是否處在合適的位置上單產提升，以免發(fā)生事故。
　　
　≡囼?。?）鉆機的前進與后退勞動精神，鉆具的正轉(zhuǎn)與反轉(zhuǎn)，都必須保證鉆機切實把製度、周圍設(shè)備及人員的安全保供。
　　
　　（7本鉆機應(yīng)由用戶配置常用的維修工具進行部署。
　　
　　2責任、鉆機作業(yè)前的準(zhǔn)備：
　　
　　（1）檢查各運動部件是否都處在正常的位置保護好，特別是推進器部分的螺栓是否有松動現(xiàn)象組建。
　　
　　（2）按潤滑系統(tǒng)和要求進潤滑特點，并及時向油霧器加油深刻變革。
　　
　　（3）各油管、風(fēng)管和電纜都應(yīng)放置在不影響鉆機工作的合適的位置上質生產力。
　　
　∵m應性強。?）接好風(fēng)管、電源先進的解決方案，裝好鉆具拓展。
　　
　　（5）檢查各操作閥是否靈活宣講活動，油路不斷進步、氣路接頭處有無漏油、漏氣的地方效率。
　　
　∫幠?。?）把鉆機移至工作面上，把鉆孔所需的個工具放置在合適位置講道理，已待使用發展目標奮鬥。
　　
　　（7）按鉆孔的需要面向，把滑架調(diào)至所需的角度支撐作用，穩(wěn)好鉆機。
　　
　　3建設項目、開孔作業(yè)程序：
　　
　∽顬橥怀?。?）緩慢放下鉆具，當(dāng)托頭接觸地面時小氣量開動沖擊器相結合。
　　
　「咝Щ?。?）當(dāng)在巖石上能夠穩(wěn)住釬頭后開始鉆具旋轉(zhuǎn)。
　　
　楫a業發展。?）*打開沖擊閥範圍和領域，沖擊器滿負荷工作。
　　
　　4各項要求、正常鉆孔注意事項：
　　
　「咭?。?）根據(jù)巖石變化情況通過減壓閥調(diào)節(jié)軸向壓力。
　　
　⌒录夹g。?）定期調(diào)整滑板與滑架的間隙共同學習，以及推進條的松緊程度。
　　
　∩钊?。?）注意鉆孔效高、排查情況，如不進尺基礎、鉆桿劇烈擺動性能，有不正常的聲響和沖擊器不工作等，應(yīng)立即停機檢查。
　　
　　5技術創新、停機：
　　
　　鉆孔完畢深入交流研討，推動推進閥，使鉆具做短距離的上下提位設施，以吹凈孔底的巖粉和積水需求。然后停止回轉(zhuǎn)，再將鉆具放到孔底沖擊一兩分鐘組合運用，使鉆桿螺紋震松，然后停風(fēng)迎難而上、提鉆積極。在巖石情況不好的時候，為了防止卡鉆生產創效，提鉆時不得停止回轉(zhuǎn)和吹風(fēng)結構。
　　
　　6、接桿與卸桿：
　　
　灮舷?。?）接桿：
　　
　　a.將回轉(zhuǎn)機向上移動能力建設，使鉆桿上的四方缺口略高于托釬器的底部位置。
　　
　　b.對準(zhǔn)鉆桿缺口的位置生產體系，將叉型搬手插入卡住鉆桿服務，推進慢速進給，使叉型搬手靠近托釬器能力和水平。
　　
　　c.使回轉(zhuǎn)機逆向轉(zhuǎn)動覆蓋，松開鉆桿。
　　
　　d.將回轉(zhuǎn)機移至滑架部研究，潤滑螺紋聯(lián)接部位高效。
　　
　　e.把鉆桿接好，使回轉(zhuǎn)機緩慢向下移提高，使回轉(zhuǎn)機鉆桿插入主軸孔機構，旋轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)機使聯(lián)接螺紋嚙合。
　　
　　f.略將回轉(zhuǎn)機向上提升交流，卸去叉型扳手的壓力基礎，取出叉型扳手即可進行鑿孔工作。
　　
　⊥七M一步。?）卸桿：
　　
　　a．當(dāng)鉆孔深度達到設(shè)計要求時經過，停止鑿巖工作，停止回轉(zhuǎn)機的轉(zhuǎn)動力度，沖擊一段時間明確了方向，使鉆桿聯(lián)接處各螺紋松動。向上移動回轉(zhuǎn)機，使第二根鉆桿上端的缺口略高于定心器單產提升。
　　
　　b．緩慢向下移動回轉(zhuǎn)機傳遞，對住缺口位置，插入叉型扳手勞動精神，卡住第二根鉆桿開展攻關合作。
　　
　　c．回轉(zhuǎn)機逆向轉(zhuǎn)動，松開*根鉆桿動手能力。
　　
　　d．將J型扳手插入*根鉆桿下端的缺口處逐步改善，回轉(zhuǎn)機逆向轉(zhuǎn)動松開*根鉆桿與回轉(zhuǎn)機的聯(lián)接。
　　
　　e．向下移動回轉(zhuǎn)機提升，并與第二根鉆桿聯(lián)接好大大提高，以此類推，可繼續(xù)卸桿研究成果。
　　
　　注意：
　　
　∪〉昧艘欢ㄟM展。?）接卸桿時，回轉(zhuǎn)機構(gòu)必須緩慢移動大面積，轉(zhuǎn)動積極參與，以防止扳手打滑反彈出來，使操作者受到傷害培養。
　　
　〗涣餮杏?。?）松開或擰緊鉆桿時必須使用局部逆向進給，操作時要特別注意推動，以防止螺紋損壞相對較高。
　　
　　（3）必須將鉆桿內(nèi)外雜物清除干凈信息，才能進行接桿相關，否則雜物會破壞沖擊器的正常工作。
　　
　　7豐富內涵、鉆桿的維護：
　　
　　1生產效率、一般規(guī)則：
　　
　　（1）經(jīng)常檢查鉆機各部分的有無損壞適應性，變形及開焊之處節點。
　　
　　（2）鉆機各部分之螺栓落地生根，螺釘?shù)染o固件是否齊全的特點，有無松動現(xiàn)象。尤其是回轉(zhuǎn)機構(gòu)的螺釘有效保障、螺栓要經(jīng)常檢查大數據、緊固長效機製。
　　
　　（3）各個液壓馬達是否有聲音異常及溫升過高現(xiàn)象數字技術。
　　
　^戰不懈。?）減速箱有無不正常之澡音，潤滑是否良好知識和技能。
　　
　∪〉蔑@著成效。?）液壓膠管、空氣膠管連接處有無松動脫落實現，各開關(guān)不容忽視，按鈕是否靈活，可靠服務體系。
　　
　　2不要畏懼、潤滑：
　　
　　定期的潤滑是保證鉆機正常運轉(zhuǎn)的必要條件，是提高鉆機使用壽命的一項重要措施問題，應(yīng)予重視，并切實實行全會精神。
　　
　∠到y穩定性。?）油霧器：油霧器的油是潤滑沖擊器的*油源，本鉆機注油量可通過調(diào)節(jié)油針來控制集中展示，油霧器夏季可注入63號機械油實力增強，冬季可加入32機械油，一般每一天加注油二至三次探索創新。
　　
　砣轮悄?。?）油箱：油箱里的油是經(jīng)油泵、油壓控制閥新產品、油膠管路及執(zhí)行元件來循環(huán)的去完善，如液壓系統(tǒng)中無漏油現(xiàn)象，油量不會減少長遠所需。
　　
　∏笏?。?）回轉(zhuǎn)機、分動箱每月加油一次規模，其他有油杯的部位每周加注黃油一次穩定發展。
　　
　　3、鉆機的維護及常見故障的排除：
　　
　÷搫?。?）推進鏈條的調(diào)節(jié)：推進鏈條過緊會影響鏈條壽命增持能力，過松鏈條擺動大，鏈銷易脫行業內卷。通過滑架兩側(cè)的螺母來調(diào)節(jié)推進鏈條的松緊追求卓越。一般情況下逐漸完善，滑架水平放置，回轉(zhuǎn)減速機走到zui后指導，滑架中心的鏈條下垂20毫米比較合適廣泛認同。
　　
　　（2）履帶張緊的調(diào)節(jié)：鉆機行走一個時期流動性，履帶要變松鍛造。這是應(yīng)用扳子調(diào)節(jié)履帶張緊機構(gòu)的螺母，來重新調(diào)節(jié)履帶的松緊持續創新。
　　
　「纳?。?）分動箱皮帶的漲緊：工作一段時間，三角帶變長打滑協調機製，影響功率的傳遞信息化，必須及時調(diào)速三角帶的松緊，以保證鉆機正常工作實踐者。
　　
　　4取得明顯成效、常見故障處理：
　　
　　（1）推進鏈條銷子脫落數據，引起鏈條斷開創新的技術。其原因，多是由于鏈接銷子兩頭鉚的不牢固顯著，在振動的工作條件下而脫落的快速增長。所以，首先檢查鏈條銷子兩頭鉚的是否牢固占，若個別銷子鉚的不牢高質量，則可把銷子拆下來，回火后再鉚死激發創作，若很多銷子鉚的不牢固則可把鏈條放在盛有水的長水槽內(nèi)前景，前面用火焰回火后，再鉚銷子兩頭提升。若鏈條使用時間過長大大提高，干脆換鏈條。
　　
　⊙芯砍晒?。?）履帶脫落取得了一定進展，多是由于履帶過松，在松軟巖粉堆內(nèi)大面積，拐死彎而發(fā)生的增多。遇到這種情況，首先通過履帶張緊機構(gòu)調(diào)松有望。用千斤把脫履帶的一頭架起來進一步推進。履帶就很容易裝上導向作用。裝上后，再把履帶調(diào)緊應用的選擇。
　　
　∈笮袆?。?）閥和接頭漏油：多數(shù)是因為震動引起的接頭松動，用扳子適當(dāng)緊一下即可背景下。
　　
　【C合措施。?）液壓系統(tǒng)不夠穩(wěn)定：液壓系統(tǒng)不夠穩(wěn)定表現(xiàn)為：油缸、滑架自然條件、馬達有爬行現(xiàn)象設計標準。如發(fā)生了這種情況，應(yīng)及時檢查互動互補，液壓系統(tǒng)油的質(zhì)量發揮重要帶動作用，是否系統(tǒng)內(nèi)有氣體。
　　
　∫饬现?。?）夾釬：發(fā)現(xiàn)夾釬可能有以下原因：
　　
　　a．在正常鉆進中遇到復(fù)雜地層文化價值。
　　
　　b．新?lián)Q釬頭較原來的直徑大。
　　
　　c．鑿巖時機器發(fā)生位移或鉆具在孔中偏斜置之不顧。
　　
　　d．鉆孔時孔口或孔臂掉南石塊非常重要。
　　
　　e．操作上疏忽，長時間停鉆沒有把鉆具提起空間廣闊。
　　
　　如果發(fā)現(xiàn)了夾釬，應(yīng)酬要把釬桿慢轉(zhuǎn)慢提改革創新，鉆桿不斷上下移動知識和技能，同時要進行強吹風(fēng)，這樣就會慢慢把釬桿提上來新模式。
　　
　崿F。?）沖擊器不響：
　　
　　沖擊器在使用過程中，如發(fā)現(xiàn)不響可能有以下幾種情況：
　　
　　a．釬頭尾部被打環(huán)組織了，碎片進入缸體服務體系。
　　
　　b．閥片被打碎。
　　
　　c．排氣孔被巖粉或泥沙堵住搶抓機遇。
　　
　　d．向下鑿巖時效高化，孔內(nèi)積水太多，排氣阻力大投入力度，沖擊器不易啟動創造。發(fā)現(xiàn)這種情況，首先加大風(fēng)量貢獻法治，吹出積水設備製造。
　　
　　如發(fā)現(xiàn)沖擊器不工作發展需要，除第D項外，其他3種情況都應(yīng)將沖擊器拆開進行清洗管理，換零件