宣化騰達(dá)鉆孔機(jī)械系列沖擊器是一種沖擊鑿巖工具，它與其它鑿巖工具不同的是很重要，鑿巖過程中它始終留在孔的底部能力和水平，活塞直接打擊鉆頭，破碎巖石異常狀況，完成鑿巖研究。

壓縮氣體經(jīng)過鉆桿進(jìn)入沖擊器，而后從鉆頭排出應用創新，排出的廢氣被用來排碴提高。沖擊器的回轉(zhuǎn)運動由回轉(zhuǎn)頭提供，軸推力由推進(jìn)器提供的特性，通過釬桿傳遞到?jīng)_擊器上交流，帶動沖擊器旋轉(zhuǎn)。
二.結(jié)構(gòu)原理：
本系列的潛孔沖擊器是由活塞提供堅實支撐、內(nèi)缸還不大、閥座、單向閥信息化技術、內(nèi)缸和鉆頭附件等安裝在細(xì)長的外缸內(nèi)組成發揮作用，外缸的上端裝有帶扳手口和聯(lián)接螺紋的后接頭，下端裝有螺紋連接的前接頭。前接頭主要用于向鉆頭傳遞推進(jìn)力和回轉(zhuǎn)運動勇探新路。半環(huán)控制鉆頭的軸向運動單產提升，而單向閥是當(dāng)停止供應(yīng)壓氣時，用來防止巖碴等雜物進(jìn)入沖擊器試驗。鉆進(jìn)過程中勞動精神，鉆頭被推進(jìn)沖擊器，并壓在前接頭上製度保障，此時活塞直接沖擊鉆頭進(jìn)行鑿巖預下達。當(dāng)鉆頭提離孔底時，開始強(qiáng)吹統籌推進。
三.使用與維護(hù)：
1方案、因為沖擊器的前接頭和后接頭都是右旋螺紋，所以鉆進(jìn)工作過程中的必然要求，應(yīng)始終保持沖擊器右回旋研究成果。
2、初開孔時完善好，應(yīng)采用zui小的沖擊和推進(jìn)力大面積，使鉆頭平穩(wěn)地進(jìn)入巖層。
3問題分析、推進(jìn)力和鉆具重量匹配是很重要的培養，推進(jìn)器的推力必須隨鉆具重量的變化而變化。
4更加完善、沖擊器通常采用的回轉(zhuǎn)速度一般為15—25rpm形式，轉(zhuǎn)速越快，鑿速也就越快支撐作用，但在堅硬巖石中日漸深入，轉(zhuǎn)速應(yīng)減小，以便保證鉆頭不過分磨損大力發展。
5豐富內涵、因為堵塊和空穴都可能導(dǎo)致卡鉆，因此應(yīng)定期采用沖擊器強(qiáng)吹產能提升，定期清洗孔底適應性。
6、在接桿過程中通過活化，巖碴和各種雜質(zhì)會掉進(jìn)沖擊器中落地生根，因此必須蓋好松開的鉆桿螺紋端部，確保鉆桿不粘巖碴和粉塵健康發展。
7有效保障、沖擊器的合理潤滑永遠(yuǎn)不能忽視大數據，否則，會加速沖擊器的磨損甚至造成破壞講實踐。
四.常見故障排除方法：
故障（一）：潤滑油不夠或沒有潤滑導(dǎo)致過早磨損或損壞
原因：潤滑油達(dá)不到?jīng)_擊器的沖擊結(jié)構(gòu)
排除方法：檢查潤滑裝置數字技術，從沖擊器部往下注油或增大壓氣含油量
故障（二）：沖擊結(jié)構(gòu)不工作或工作不正常
原因：
1.氣路被堵塞
2.活塞和內(nèi)、外缸之間市場開拓，活塞和閥座的間隙太大措施。
3.沖擊器被臟物堵死
4.活塞或釬頭尾管斷裂
排除方法：
1.檢查氣壓，檢查氣路是否暢通
2.拆開沖擊器要落實好，檢查磨損情況緊密相關，換磨損件。
3.拆開沖擊器組織了，清洗沖擊器所有內(nèi)部零件
4.拆開沖擊器服務體系，換活塞或鉆頭
故障（三）：鉆頭和前接頭脫落
原因： 沖擊器工作時沒有進(jìn)行右旋
排除方法： 鉤起脫落的部件，在鉆進(jìn)和提升時搶抓機遇，確保右回旋分析。