鉆頭是鉆機(jī)的主要組成部分等地，是傳遞沖擊能量，直接和巖石接觸尤為突出，爆破的工具規定。鉆頭在整個(gè)運(yùn)行的過程中，受力很復(fù)雜空間載體，所以對(duì)于制造鉆頭的材料高質量、形狀等都有很高的要求。在使用偏心鉆頭操作時(shí)要把握技術(shù)要領(lǐng)重要組成部分，選擇的鉆進(jìn)參數(shù)應(yīng)以低轉(zhuǎn)速流程、低給進(jìn)壓力、高上返風(fēng)速為原則勃勃生機，施工操作過程中應(yīng)根據(jù)所鉆進(jìn)地層中巖石的硬度助力各業、松散程度、含水量等因素控制鉆進(jìn)速度提供有力支撐，當(dāng)鉆遇到特別松散或較大裂隙的地層時(shí)應用，尤其要降低給進(jìn)速度和給進(jìn)壓力，反復(fù)進(jìn)行排渣清孔品率。在具體的施工操作中還應(yīng)注意以下幾個(gè)方面：
 

　　1.鉆具下孔前應(yīng)檢查潛孔沖擊器相貫通、跟管鉆具、套管及套管靴連接是否牢固，偏心鉆頭轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活自動化方案，通風(fēng)是否順暢緊密協作。
 

　　2.鉆進(jìn)過程中應(yīng)注意觀察套管的跟進(jìn)情況及孔內(nèi)排粉情況，每鉆進(jìn)0.3～0.4米應(yīng)強(qiáng)吹孔排粉互動講，以保持孔內(nèi)清潔穩定性。吹孔時(shí)像一棵樹，中心鉆具向上提動(dòng)距離應(yīng)嚴(yán)加控制以能實(shí)現(xiàn)強(qiáng)力吹孔排粉為限過程中，禁止在鉆進(jìn)過程中強(qiáng)力起拔中心鉆具。
 

　　3.鉆進(jìn)結(jié)束或需要換中心鉆具時(shí)能運用，應(yīng)行清孔全面革新，將孔底殘?jiān)当M，然后停止回轉(zhuǎn)情況正常，把中心鉆具緩緩向上提動(dòng)行業分類，提升力的大小以剛好能提動(dòng)中心鉆具為合適，提升高度以偏心鉆頭后背與套管鞋前端接觸為止提高鍛煉；然后低速反轉(zhuǎn)鉆具發展邏輯，同時(shí)緩慢向上試提中心鉆具。當(dāng)觀察到中心鉆具可以順利提升時(shí)有所提升，表明偏心鉆頭已收攏聽得進，這時(shí)可以按照常規(guī)方法提升中心鉆具，直到全部提出中心鉆具先進水平。在反轉(zhuǎn)鉆具時(shí)便利性，應(yīng)小心操作，防止鉆具脫扣重要平臺。
 

　　4.有時(shí)會(huì)因孔底殘留巖渣過多深刻認識，偏心鉆頭回轉(zhuǎn)部分被巖渣卡死而影響偏心鉆頭的收攏。當(dāng)試提幾次仍不能奏效時(shí)應用提升，應(yīng)輸送壓氣主動性，重新對(duì)鉆孔進(jìn)行清洗，并使?jié)摽族N作短時(shí)間工作發展的關鍵，然后重新進(jìn)行中心鉆具提升作業(yè)道路。
 

　　潛孔錘跟管鉆進(jìn)技術(shù)是工程施工中用于克服復(fù)雜地層鉆孔難的一種有效方法手段，偏心跟管鉆具因其*的結(jié)構(gòu)帶動產業發展、優(yōu)良的工作性能為復(fù)雜地層的鉆孔施工提供了可靠的技術(shù)保障責任製。應(yīng)用于工程施工的跟管鉆具的規(guī)格系列也已日益完善，并且由小孔徑向大孔徑發(fā)展