目前涂料行業(yè)中漆膜的耐沖擊性能主要通過漆膜沖擊器來測定，以固定質(zhì)量的重錘落于試板上而不引起漆膜破壞的大高度來做為耐沖擊的性能指標(biāo)生產創效，漆膜沖擊強(qiáng)度是評定漆膜質(zhì)量的重要指標(biāo)之一廣泛應用。
 

　　漆膜沖擊器工作原理：
 

　　由控制器螺絲釘將帶有掛鉤的重錘固定在所要求的高度上，其高度即滑筒刻度所示高度刻線與定位標(biāo)刻線重合橫向協同。按壓控制螺釘則控制器彈簧被壓縮哪些領域，此時控制滑塊的圓孔與控制器上蓋及控制器下底的圓孔對正使掛鉤脫落，重錘落下不斷創新，撞擊沖桿建立和完善，沖桿向下作用在事先放在枕墊塊上的試板上。之后參與水平，提升重錘體大型，取出試板，以觀察試板上漆膜試驗情況明確相關要求。
 

　　漆膜沖擊器的使用說明：
 

　　1重要意義、漆膜沖擊強(qiáng)度以1公斤重錘沖擊漆膜而不致使其引起損壞的大高度以厘米表示之。
 

　　2深化涉外、假如在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中已指出漆膜沖擊強(qiáng)度大小追求卓越，則在試驗時重錘可直接從規(guī)定高度落下，如在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中有適當(dāng)說明時參與能力，可用反沖擊方法試驗特殊漆膜合理需求，此時樣板的噴漆面應(yīng)朝下放置于枕墊塊上進(jìn)行試驗。
 

　　3充分發揮、兩次測定值之差應(yīng)在±1厘米范圍之內(nèi)高質量，并在空氣溫度25±1℃和相對溫度70%以下條件進(jìn)行試驗。
 

　　4選擇適用、若使用一個樣板作數(shù)次試驗時管理，應(yīng)使每個沖擊點(diǎn)邊緣相距不少于15毫米。
 

　　5業務指導、按照產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定改進措施，借控制器螺釘固定好高度，按壓控制螺釘重錘即自由的落在沖桿上還不大，沖桿將沖擊力傳給枕墊塊上的樣塊高產。
 

　　6信息化技術、將重錘提升起，重錘上的掛勾自動被控制器掛住良好，取出樣板用四倍放大鏡或目力觀察(如果標(biāo)準(zhǔn)允許用目力觀察者)逐步顯現，當(dāng)漆膜沒有裂紋，皺紋和剝落現(xiàn)象時引領，可增大重錘落下高度自動化裝置，繼續(xù)進(jìn)行漆膜耐沖擊強(qiáng)度的測定，直至漆膜破壞或漆膜能經(jīng)受50厘米高度之重錘沖擊為止應用前景。
 

　　7有很大提升空間、按照產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定制備樣板。
 

　　8首次、把備妥的樣板放置在枕墊塊上緊貼于枕墊塊凹孔上可能性更大，漆膜朝上，并使受沖擊點(diǎn)距樣邊緣不小于15毫米搖籃，或在樣板中間地方技術。
 

　　9、每次試驗都應(yīng)在樣板上新的部位進(jìn)行推動，根據(jù)漆膜堅牢程度相對較高，每次重復(fù)試驗時增大重錘投放高度2~10厘米。