（一）競爭激烈、用途及特點(diǎn)：      

QZJ100B潛孔鉆機(jī)，是一種由氣動(dòng)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)新的動力，氣缸直接推進(jìn)的支架式穿孔設(shè)備的過程中，其工藝穩(wěn)定，性能可靠廣泛關註。動(dòng)力單一促進進步，體積小，重量輕優勢領先，效益高迎來新的篇章。該機(jī)是我廠主導(dǎo)產(chǎn)品之一，是用戶理想的井下鉆鑿設(shè)備推動並實現。該機(jī)配備電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)薄弱點，則為QZJ100D型井下潛孔鉆機(jī)。該機(jī)配備露天支架（雪橇式或支架式或膠輪式）優化程度，則為100B（D）型露天潛孔鉆機(jī)積極性。是小型露天礦山及采石場、中小型土石方開挖工程的理想穿孔設(shè)備不斷豐富，是大中型礦山及工程施工的輔助穿孔設(shè)備

（二）實施體系、主要技術(shù)參數(shù)：

（三）等多個領域、結(jié)構(gòu)及組成：

鉆機(jī)由主機(jī)再獲、操作臺兩大部分組成，用超高壓液壓膠管相互連接應用擴展，以便主機(jī)靈活移動(dòng)體驗區。

100B鉆機(jī)全景圖

主機(jī)由動(dòng)力頭、氣缸進一步意見、導(dǎo)向座等部件組成增幅最大。動(dòng)力頭由風(fēng)馬達(dá)（或電機(jī)）直接傳遞扭矩給主軸，并通過風(fēng)套及主軸內(nèi)孔將壓縮空氣傳遞給沖擊器生產能力。風(fēng)馬達(dá)重量輕，體積小示範推廣，可有級變量堅持好；并具有低速穩(wěn)定性好，耐沖擊持續向好，效率高習慣，壽命長等優(yōu)點(diǎn)。

操作臺是壓縮空氣的控制部分進展情況，由操作臺架的積極性、進(jìn)氣管路、兩聯(lián)操作閥和三聯(lián)操作閥等組成至關重要。兩聯(lián)操作閥和三聯(lián)操作閥分別組成回轉(zhuǎn)系統(tǒng)和進(jìn)給系統(tǒng)不久前，通過操作液壓閥手柄來實(shí)現(xiàn)鉆機(jī)的各種動(dòng)作（如正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)，正常進(jìn)給和后退提升行動，快速進(jìn)給和后退能力建設，鉆機(jī)轉(zhuǎn)角等）。進(jìn)給力和提升力可根據(jù)鉆進(jìn)情況隨時(shí)調(diào)整三聯(lián)操作閥研究進展，但兩聯(lián)閥系統(tǒng)總壓力在出廠時(shí)已調(diào)校好無障礙，一般情況下不要隨意調(diào)整。

（四）快速融入、操作規(guī)程：

QZJ100潛孔鉆機(jī)的使用與維護(hù)
 
QZJ100使用維護(hù)規(guī)則

一認為、機(jī)組的安裝：

1、準(zhǔn)備好鑿巖空間增強，空間大小可根據(jù)鑿孔所用機(jī)型及鑿方法確定重要意義。2、將氣水（需水除塵時(shí)）管路、照明線路等引至工作點(diǎn)附近待用不斷完善。3數字化、按孔位設(shè)計(jì)的需求，保證鉆機(jī)可靠定位基礎上。

二各領域、作業(yè)前的檢查：

1、開始工作時(shí)保持競爭優勢，應(yīng)仔細(xì)檢查氣進行培訓、水（需水除塵時(shí)）管路是否聯(lián)接的牢固，尤其是風(fēng)水管接頭與風(fēng)水管聯(lián)接必須牢固長效機製，以防脫扣傷人法治力量，各聯(lián)接處均不準(zhǔn)有漏氣漏水現(xiàn)象。

2分享、檢查油霧器內(nèi)是否已經(jīng)裝有機(jī)油（不應(yīng)裝入太滿）供給。

3、檢查各部分的螺絲經驗分享、螺帽解決方案、接頭等處是否都已擰緊，各種定位是否牢固可靠有力扭轉。

三上高質量、鑿孔作業(yè)程序及卸桿方法：

1、開孔時(shí)廣度和深度，先以較小沖擊功深入交流，推進(jìn)力及低轉(zhuǎn)速鉆進(jìn)，以便于釬頭定位加強宣傳，（需除塵時(shí)臺上與臺下，給于適當(dāng)?shù)乃恳詼p少粉塵）待釬頭鉆進(jìn)10公分左右時(shí)，再以全風(fēng)門沖擊設計能力，并適當(dāng)加大推進(jìn)力品牌，提高轉(zhuǎn)速，（需除塵時(shí)使氣水混合物保持適當(dāng)比例）更為一致，進(jìn)行正常的鑿巖工作等形式，鉆完一根鉆桿要停止風(fēng)馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)和停止給沖擊器送氣送水，把叉子插到托釬器的鉆桿槽中研究與應用，使風(fēng)馬達(dá)反轉(zhuǎn)飛躍，滑板后退，使接頭與鉆桿脫開全面協議，再接第二根鉆桿進(jìn)行鉆鑿重要部署，如此連續(xù)工作。

2、卸桿方法：本鉆桿卸桿是半自動(dòng)化進(jìn)行的智慧與合力，是依靠卸桿器喜愛、托釬器與兩個(gè)叉子及其風(fēng)馬達(dá)的反轉(zhuǎn)等相配合實(shí)現(xiàn)的。卸桿時(shí)開放要求，回轉(zhuǎn)機(jī)后移當(dāng)鉆桿的第二槽（鉆桿公接頭端靠鉆桿中部的槽）與托釬器的四方框正對時(shí)向好態勢，用叉子插牢第二槽，然后反轉(zhuǎn)馬達(dá)服務機製，當(dāng)卸桿器四方框與鉆桿*槽（鉆桿公接頭端靠鉆桿端部的槽）正對時(shí)貢獻力量，用第二個(gè)叉子插牢，取出*個(gè)叉子（托釬器四方框內(nèi)的叉子）更多可能性，操縱推進(jìn)氣缸去創新，使卸桿器帶動(dòng)鉆桿后移，當(dāng)?shù)诙@桿的第二個(gè)槽對正托釬器槽時(shí)緊迫性，反轉(zhuǎn)馬達(dá)結構，當(dāng)兩根鉆桿的螺扣脫開后取下*根鉆桿，如此依次卸下各鉆桿高效。

（五）規劃、操作中應(yīng)注意事項(xiàng)：

1、隨時(shí)注意檢查氣深度、水（用水除塵時(shí)）路各部分螺釘、螺帽核心技術體系、接頭的聯(lián)接情況及機(jī)架和主機(jī)的緊固情況開拓創新。

2、隨時(shí)注意觀察油霧器的工作情況必然趨勢，檢查風(fēng)馬達(dá)促進善治、沖擊器的潤滑情況。

3多樣性、定期用汽油或柴油清洗沖擊器發揮效力、風(fēng)馬達(dá)、觀察馬達(dá)葉片的損傷情況明顯。

4安全鏈、鉆鑿時(shí)不允許反轉(zhuǎn)，以免鉆桿脫扣創新為先。

5真正做到、機(jī)器在短時(shí)間內(nèi)停止工作時(shí)，要給于少量的壓氣創新延展，以避免泥沙浸入沖擊器內(nèi)部強化意識，若在較長時(shí)間內(nèi)停止工作時(shí)，需將沖擊器提到距孔底1－2米處再行固定。

6現場、工作中應(yīng)注意沖擊器的聲音和機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否正常高端化，發(fā)現(xiàn)不正常的現(xiàn)象應(yīng)立即停機(jī)檢查。

7我有所應、加接新鉆桿時(shí)提單產，要特別注意鉆桿內(nèi)清潔，以避免砂土混入沖擊器內(nèi)部損壞機(jī)件或發(fā)生停機(jī)事故合規意識。（一般用壓氣吹密度增加、洗數(shù)次即可）。

8創新內容、作業(yè)面有積水時(shí)機遇與挑戰，開孔要用大直徑釬頭，然后插入套管善於監督，并使套管露出地面100－200毫米長集成技術，防止巖渣泥漿進(jìn)入孔內(nèi)。

（六）更合理、機(jī)器保養(yǎng)和潤滑：

1適應能力、每個(gè)工作班結(jié)束時(shí)，都必須把機(jī)器表面的污物清除干凈各方面。

2防控、嚴(yán)禁在工作表面大拆大卸，（拆成組件便于搬運(yùn)的情況例外）適應性，以免丟失另件和損壞另件的關(guān)鍵部位堅實基礎。

3、定期給油霧器加機(jī)油重要作用，以確保操縱閥等地、風(fēng)馬達(dá)及沖擊器具有良好的潤滑。

4尤為突出、減速箱用鈣基潤滑脂機(jī)油混合潤滑規定，定期添加潤滑劑，潤滑劑箱體空隙的1/3－2/3為宜空間載體，以確保減速箱的潤滑高質量。

5、推進(jìn)結(jié)合部中由于滑板與滑架的相對運(yùn)動(dòng)造成滑架與壓板及滑板的摩損經驗分享，輕微摩損時(shí)可去掉壓板下的調(diào)整墊解決方案，摩損較重時(shí)可換壓板、滑板或滑架有力扭轉，以確保較高的鉆孔精度上高質量。
常見故障處理

（七）一站式服務、常見故障及排除方法

一、斷鉆桿：

1深入交流、鉆桿斷裂多數(shù)情況是屬于鉆桿與孔壁摩擦智能化，使鉆桿壁厚減薄，強(qiáng)度過于削弱處理，而使鉆桿斷裂建設。2、預(yù)防處理：加接鉆桿時(shí)要注意檢查助力各行，要停止使用摩損過量的鉆桿前來體驗。

二、沖擊器不響：

1確定性、常見有以下四種情況：（1）閥片打碎更加廣闊；（2）釬頭尾部打壞碎碴進(jìn)入缸體卡住錘體；（3）排氣孔被巖粉堵字v故事》浅Ｍ晟?；（4）向下鑿時(shí)，孔內(nèi)積水多排氣阻力大全面革新，沖擊器不易起動(dòng)作用。

2、處理方法：發(fā)現(xiàn)沖擊器不響時(shí)行業分類，先按以上四種原因檢查技術特點；檢查的方法是將沖擊器提升一段，減小排氣阻力發展邏輯，將水噴出一部分高質量，再慢慢推向孔底，若此法不靈時(shí)記得牢，則很可能屬于前三種原因，需將沖擊器卸下清洗或換另件重要的作用。
三更多可能性、卡鉆：

1、除遇有復(fù)雜地層能使機(jī)器在正常鉆進(jìn)中卡鉆外足夠的實力，尚有如下原因：①.釬頭斷翼緊迫性；②.新?lián)Q釬頭較原來直徑大；③.鑿巖時(shí)機(jī)器發(fā)生位移致使鉆具在孔中偏斜更適合；④.鑿巖時(shí)孔壁或孔口掉落石塊或遇到大裂隙或溶洞高效；⑤.遇有黃泥夾碎石的破碎帶，巖粉排不出來要素配置改革；⑥.操作上疏忽全方位，長時(shí)間停鉆時(shí)高效節能，沒有吹凈巖粉，也沒有提起鉆具大局，使沖擊器被巖粉埋沒新創新即將到來。

2、處理方法：就目前釬頭的強(qiáng)度有序推進，斷翼已基本杜絕設施，一旦遇到有特殊情況，可先將孔底的巖粉吹凈堅定不移，然后用一段直徑與孔徑差不多的無縫管組合運用，里面裝滿黃油或?yàn)r青，與鉆桿連接送入孔底迎難而上，將孔底的斷翼沾取出來積極，遇到后五種卡鉆的情況時(shí)，比較嚴(yán)重的情況是鉆具提升不起進一步完善，放不下去集聚，風(fēng)馬達(dá)不轉(zhuǎn)，沖擊器不響調整推進，此時(shí)只有借外加扭矩或用輔助工具幫助提升狀況，使鉆具回轉(zhuǎn)，然后要邊給氣邊提升鉆具直至故障排除為止機製。重新鑿巖時(shí)先稍給壓力全過程，再逐漸增加到正常的工作壓力。

四探討、釬頭碎片不負眾望、掉角、脫片：

1調解製度、遇有鉆桿產(chǎn)生跳動(dòng)時(shí)精準調控，可能是巖層變化的交換處或掉入了石頭塊、合金片應用的因素之一。從外表判斷解決，若是掉合金片，幾乎不能進(jìn)尺敢於監督，鉆桿跳動(dòng)也比較有節(jié)奏幅度。

2、當(dāng)證實(shí)了掉合金片時(shí)推進一步，可提起鉆具用強(qiáng)力吹風(fēng)法吹出合金塊經過，當(dāng)吹不出時(shí)，也可用處理釬頭的斷翼的辦法沾取力度，如恰好孔內(nèi)有斷層或破碎帶時(shí)明確了方向，將合金擠入這些地方的孔壁系統性，也可不取出，換新釬頭繼續(xù)鉆鑿增產。

五便利性、風(fēng)馬達(dá)使用注意事項(xiàng)：

1、馬達(dá)與膠管聯(lián)接前行動力，應(yīng)仔細(xì)清理膠管提供有力支撐，可打開管路氣閥若干秒鐘，用壓縮空氣吹凈膠管再行聯(lián)接保供。

2自行開發、馬達(dá)與膠管聯(lián)接必須牢固。

3責任、操作前應用情況，必須保證油霧器有潤滑油，潤滑油路暢通組建。不允許在缺乏潤滑油的情況下工作表現。

4、發(fā)現(xiàn)馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí)深刻變革，應(yīng)立即停止工作結論，進(jìn)行檢修，禁止在工作面大拆大卸質生產力。